Pintura de revestimiento Dacromet a base de agua JH-9382

Breve descripción:

Nombre de la marca:JUNHE

Número de modelo:JH-9382

Detalle del producto

Etiquetas de productos

Cantidad mínima de pedido:100 kilogramos
Detalles del empaque:
Paquete A: 16 kg/barril metálico
Paquete B: barril de plástico de 24 kg.
Paquete C: Basado en la cantidad de agente B A
El tiempo de entrega:Diez días después de recibir el pago por adelantado
Capacidad de suministro:2 toneladas por día

Método de recubrimiento:Centrifugado y pulverización por inmersión
Color:Plata
PH:3.8-5.2
Gravedad específica:1,33 ± 0,05 (pulverización) 1,33 ± 0,05 (recubrimiento por inmersión y centrifugado)
Viscosidad:Según la demanda operativa.
Temperatura de funcionamiento:20±2℃

Descripción

JH-9382 se compone de tres paquetes: A,B y C;
Paquete A: Es una suspensión gris plateada que se combina principalmente químicamente con Zn en escamas súper finas, Al en escamas súper finas y aditivos orgánicos.
Paquete B: Es una solución de agua que se combina principalmente con un aditivo de protección contra la corrosión, una solución de agua reguladora particular, etc.
Paquete C: Es el agente pegajoso del recubrimiento que se compone principalmente de polvo de celulosa de color blanco o amarillento.

Características de presentación:
La película es de color blanco plateado, buen acabado superficial, alta resistencia a la corrosión y buen recubrimiento.

Proceso de recubrimiento

1. Proporción de mezcla
Paquete A: 16,0 kg
Paquete B: 24,0 kg (la cantidad se puede aumentar adecuadamente si se aplica el recubrimiento por pulverización)
Paquete C: 0-50 g (según la demanda de viscosidad diferente)

2. Antes de la mezcla, mantenga A y B pesados en el baño de agua a 25 ± 2 ℃, luego revuelva A para que la lechada de metal se disperse uniformemente con el mezclador de frecuencia, después de que A esté completamente disperso uniformemente, reduzca la velocidad de agitación a 60 r/min y agregue B .
Agregue B a A revolviendo lentamente.En este momento, la temperatura del barril aumentará, cuando alcance los 35 ℃, encienda el dispositivo de refrigeración para mantener la temperatura del barril constante a 35 ℃.

3.Agregue B al A revolviendo lentamente.En este momento, la temperatura del barril aumentará, cuando alcance los 35 ℃, inicie el dispositivo de refrigeración para mantener la temperatura del barril constante a 35 ℃.

4. Revuelva la mezcla aproximadamente 1 a 2 horas rápidamente después de agregar B, luego agregue C. C debe pulverizarse si existen grumos. (La temperatura del barril no debe ser inferior a 30 ℃; de lo contrario, C no se disolverá lo suficiente). Luego revuelva 12 horas seguidas.

5. El recubrimiento debe filtrarse mediante un tamiz de acero inoxidable de malla 100 antes de verterlo en el barril de inmersión.

6. El dispositivo de control de temperatura debe estar equipado con un cilindro de inmersión para mantener la temperatura del recubrimiento a 22±2 ℃.
(Si la temperatura es demasiado alta, es probable que la pintura se deteriore y se verá afectada la viscosidad). El recubrimiento debe agitarse circularmente para mantenerlo uniformemente disperso.

7. Pruebe la densidad, el PH, la temperatura, la viscosidad y el contenido de Cr6+ del recubrimiento cada 8 horas si funciona de forma continua.

Diagrama de mezcla

Atenciones

Otros productos químicos, como cualquier tipo de ácido o sal alcalina, no se pueden mezclar con el recubrimiento, ya que pueden activar la placa de Zn y Al y hacer que el recubrimiento envejezca.

Evite la irradiación de la luz solar y los rayos ultravioleta durante mucho tiempo durante el funcionamiento, de lo contrario acelerará el envejecimiento o la polimerización del recubrimiento.

Es muy importante controlar la temperatura del recubrimiento.Si la temperatura del recubrimiento cambia durante el funcionamiento, afectará la viscosidad y luego afectará la cantidad de recubrimiento en la pieza de trabajo.Por lo tanto, las relaciones entre temperatura, viscosidad y proceso de hilado deben controlarse bien al recubrir.

La viscosidad será diferente si el método de recubrimiento es diferente.Elija datos bajos si se aplica un recubrimiento por pulverización y elija datos altos si se aplica un recubrimiento por centrifugación por inmersión.

Datos técnicos

No.	Artículo	Datos
1	Color	Plata
2	Método de recubrimiento	Centrifugado y pulverización por inmersión
3	PH	3.8-5.2
4	Cr6+	≥25g/L
5	Gravedad específica	1,33 ± 0,05 (pulverización) 1,33 ± 0,05 (recubrimiento por inmersión y centrifugado)
6	Viscosidad	Según demanda operativa.
7	Temperatura de funcionamiento	20±2℃