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Recubrimiento protector contra la corrosión de microcapas a base de agua (sin cromo)

Breve descripción:

Nombre de la marca:JUNHE

Número de modelo:JH-9318


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Cantidad mínima de pedido:100 kilogramos
Detalles del empaque:
Paquete A: 16 kg/barril metálico
Paquete B: barril de plástico de 24 kg.
Paquete C: Basado en la cantidad de agente B A
El tiempo de entrega:Diez días después de recibir el pago por adelantado
Términos de pago:LC, T/T
Capacidad de suministro:2 toneladas por día

Color:Plata
Método de recubrimiento:Centrifugado por inmersión y pulverización
PH (20 ℃):5.0-8.0
Gravedad específica:1,30-1,40 (recubrimiento en aerosol)
Viscosidad:Según la demanda operativa.
Temperatura de funcionamiento:22±2℃

Proceso de recubrimiento

1.Relación de mezcla
Paquete A: Paquete B: Paquete C=1:1: X (según la demanda de viscosidad diferente)

2.Antes de la mezcla, mantenga A y B pesados ​​en el baño de agua a 20-25 ℃, luego revuelva A para que la lechada de metal se disperse uniformemente con un mezclador de frecuencia, después de que A esté completamente disperso de manera uniforme, y agregue B.

3. Agite A, agregue B a lo largo de la pared del barril A lentamente, agregue B en 2-3 tandas.

4.Acelere el rayado después de agregar B, asegúrese de que la pintura del recubrimiento esté completamente mezclada, luego agregue C. C debe pulverizarse si existen grumos. (La temperatura del barril no debe ser inferior a 30 ℃; de lo contrario, C no se disolverá lo suficiente. ) Luego revuelva durante 12 horas de forma lenta y continua.

5.El recubrimiento debe filtrarse mediante una malla de acero inoxidable de malla 80 antes de verterlo en el barril de inmersión.

6. El dispositivo de control de temperatura debe estar equipado con un cilindro de inmersión para mantener la temperatura del recubrimiento a 20 ± 2 ℃. (Si la temperatura es demasiado alta, es probable que la pintura se deteriore y se afectará la viscosidad). El recubrimiento debe agitarse circularmente para mantenerlos uniformemente dispersos.

7. Pruebe la gravedad específica, el PH, la temperatura y la viscosidad del recubrimiento cada 8 horas si funciona de forma continua.

revestimiento

Diagrama de mezcla

mezcla

Atenciones

Otros productos químicos, como cualquier tipo de ácido o sal alcalina, no se pueden mezclar con el recubrimiento, ya que pueden activar la placa de Zn y Al y hacer que el recubrimiento envejezca.

Evite la irradiación de la luz solar y los rayos ultravioleta durante mucho tiempo durante el funcionamiento, de lo contrario acelerará el envejecimiento o la polimerización del recubrimiento.

Es muy importante controlar la temperatura del recubrimiento.Si la temperatura del recubrimiento cambia durante el funcionamiento, afectará la viscosidad y luego afectará la cantidad de recubrimiento en la pieza de trabajo.Por lo tanto, las relaciones entre temperatura, viscosidad y proceso de hilado deben controlarse bien al recubrir.

La viscosidad será diferente si el método de recubrimiento es diferente.Elija datos bajos si se aplica un recubrimiento por pulverización y elija datos altos si se aplica un recubrimiento por centrifugación por inmersión.

Datos técnicos

No. Artículo Datos
1 PH 6-7.5
2 Gravedad específica (20 ℃) 1,35±0,1 (recubrimiento por pulverización)
3 Viscosidad 100-200s 20°C ZAHN #2
4 Temperatura de funcionamiento 20±2℃

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