Publicado en 2016-06-22 El recubrimiento en escamas de zinc es un nuevo tipo de recubrimiento resistente a la corrosión, ha sido ampliamente utilizado, el proceso de recubrimiento en escamas de zinc es principalmente el material base, desengrasa, desoxida, recubre, precalienta, cura y enfría.
1. Desengrasado: la superficie de la pieza de trabajo debe desengrasarse, generalmente tiene tres formas: desengrasado con solventes orgánicos, agente desengrasante a base de agua, desengrasado por carbonización a alta temperatura. Si el desengrasado es completamente efectivo, afectará directamente la adhesión del recubrimiento.
2. Desoxidación y desbarbado: la pieza de trabajo con óxido o rebabas tiene estrictamente prohibido el recubrimiento directo, debe pasar el proceso de desoxidación y desbarbado, es mejor que este proceso utilice un método mecánico, evite el ácido para evitar la fragilización por hidrógeno.
3. Recubrimiento: la pieza de trabajo después de desengrasar y eliminar el óxido debe sumergirse, rociarse o cepillarse lo antes posible.
4. Precalentamiento: la pieza de trabajo con pintura recubierta de escamas de zinc en la superficie debe precalentarse durante 10 a 15 minutos lo antes posible a una temperatura de 120 + 20 ℃, para que el recubrimiento líquido se evapore.
5. Curado: las piezas de trabajo después del precalentamiento deben curarse a una temperatura alta de 300 ℃, el tiempo de curado es de 20 a 40 minutos, también se puede aumentar adecuadamente la temperatura para acortar el tiempo de curado.
6. Enfriamiento: Las piezas de trabajo después del curado deben enfriarse completamente mediante el sistema de enfriamiento para su reprocesamiento o inspección de productos terminados.
Hora de publicación: 13 de enero de 2022