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Proceso de recubrimiento líquido de recubrimiento anticorrosión de metal con microrrevestimiento a base de zinc

Publicado en 2018-09-17Proceso de recubrimiento Dacromet: la materia prima se formula en un recubrimiento soluble en agua y luego se recubre la superficie de la pieza de trabajo pretratada, se hornea previamente y se sinteriza para formar una capa de película inorgánica.El proceso básico es el siguiente: desengrasado de la pieza de trabajo → desoxidación (granallado) → recubrimiento por inmersión (o pulverización) → secado → precocido → sinterización → enfriamiento → inspección → embalaje.

 

1. Desengrase: Desengrase con disolvente orgánico o solución alcalina.Desde la perspectiva de la protección del medio ambiente, se debe utilizar un desengrasante alcalino.Después de desengrasar la pieza de trabajo, es necesario humedecer la superficie con agua.

 

La pieza de trabajo se coloca en un recipiente cerrado, se introduce el agente limpiador a alta presión y se pulveriza para limpiarlo.Dado que la superficie de la pieza de trabajo es un aceite mineral antioxidante, se selecciona un tensioactivo compuesto que tenga una dispersión emulsionada y un buen poder de disolución.

 

2. Granallado: para evitar la fragilización por hidrógeno y la contaminación ambiental, no se utiliza oxidación para el decapado, pero sí granallado.La máquina de granallado de acero utilizada en la máquina de granallado tiene un diámetro que oscila entre 0,1 y 0,6 mm y se desempolva con aire comprimido.El polvo eliminado se recoge mediante un colector de polvo especial y se concentra.El desengrase y la desincrustación deben ser exhaustivos, de lo contrario se reducirá la adherencia y la resistencia a la corrosión del revestimiento.

 

3. Recubrimiento por inmersión: la pieza de trabajo tratada se sumerge en una solución de recubrimiento Dacromet preformulada.La pieza de trabajo normalmente se recubre por inmersión durante 2 a 3 minutos con una ligera agitación y luego se seca.Si la pieza de trabajo es grande, rocíela.Después del recubrimiento por inmersión o pulverización, si hay irregularidades o fugas en el recubrimiento después de la inspección, se puede aplicar con brocha.

 

4. Precocido, curado: la pieza de trabajo recubierta se coloca sobre una cinta de malla de acero inoxidable y no se permite que las piezas de trabajo se adhieran entre sí, ingresa al horno de sinterización durante 10 a 30 minutos y cura durante 15 a 30 minutos.La temperatura y el tiempo de precocido, curado y tiempo están determinados principalmente por el espesor del recubrimiento, el tamaño de la pieza de trabajo y los diferentes líquidos de recubrimiento.Se controla la velocidad de transporte de la cinta transportadora de malla de acero inoxidable.

 

5. Postratamiento: si la superficie del sujetador queda rugosa después del curado, la superficie del sujetador se puede limpiar con un cepillo duro.


Hora de publicación: 13 de enero de 2022