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Especificaciones sobre el fluido de corte.
Publicado el 21/09/2015 El fluido de corte suele ser un tipo de lubricante que se utiliza para procesos de mecanizado y trabajo de metales.También se conoce generalmente como lubricante, refrigerante, aceite de corte y compuesto de corte. Un fluido de corte de alta calidad preservará los productos de corte a una temperatura segura, p...Leer más -
¿Qué es el fluido de corte?
Publicado el 28-09-2015 El fluido de corte se utiliza en el mecanizado y fabricación de elementos metálicos.Otros términos para aceite de corte incluyen fluido de mecanizado y fluido de corte.Se puede utilizar para ayudar a cortar, moler, desbastar, tornear y perforar diversos metales.Formas y usos de...Leer más -
Cómo lidiar con las impurezas sólidas y los residuos en el fluido de corte
Publicado el 2015-10-19 El fluido para corte de metales se utiliza en el proceso de corte y rectificado de metales, se usa para enfriar y lubricar la herramienta y las piezas de mecanizado del uso industrial del líquido, fluido de corte mediante una variedad de aditivos funcionales súper potentes según los científicos compuesto y tiene buena refrigeración p...Leer más -
La historia del desarrollo de la tecnología Dacromet.
Publicado el 26/10/2015 La tecnología Dacromet se originó en los años setenta del siglo XX, Estados Unidos y China introdujeron la tecnología Dacromet en la década de 1980 y, a través de la digestión y la absorción, se implementaron gradualmente equipos de proceso y fluidos de localización Dacromet.En 2002,...Leer más -
Identificación de la calidad del líquido de recubrimiento Dacromet
Publicado el 2015-11-02 Con el mercado de Dacromet abierto, cada vez más fabricantes ingresan el líquido Dacro en la industria, en la competencia en la industria las ganancias son pequeñas, las empresas de producción de líquido de recubrimiento Dacromet solo continúan mejorando su nivel técnico para reducir el compañía de producción...Leer más -
El defecto de la tecnología Dacromet
Publicado el 16/11/2015 Con más investigaciones, la gente se da cuenta de que la tecnología dacromet no es una tecnología absolutamente ecológica y libre de contaminación, sino que tiene otros inconvenientes. 1. El problema de la contaminación: la solución de Dacromet con contenido de ácido crómico es muy alta en el proceso de preparación y uso de personas con...Leer más -
Junhe comparte la exitosa exposición SFCHINA ® 2015 Exposición internacional de tratamiento de superficies de Shanghai
Publicado el 18-11-2015 El 18 de noviembre de 2015, el tratamiento de superficie SFCHINA (2015), de tres días de duración, 28ª sesión de la exposición internacional de China, se celebró en el nuevo centro de exposiciones internacional de Shanghai.La industria de servicios de exposiciones internacionales de China desde 1983, el tratamiento de superficies, es la tr de superficies del mundo...Leer más -
Las características del recubrimiento Dacromet.
Publicado el 23/11/2015 El recubrimiento Dacromet se refiere al recubrimiento acuoso de zinc-cromo, recubrimiento por inmersión, cepillado o rociado sobre piezas o componentes de acero de la superficie, formado por tostado para formar escamas de zinc y cromato de zinc como componente principal del anti-inorgánico. -capa de corrosión.Características principales:1.E...Leer más -
La aplicación y limitación de la tecnología Dacromet.
Publicado el 21/12/2015 Dacromet significa recubrimiento en escamas de zinc no electrolítico, que recubre todo el proceso sin aguas residuales ni emisiones de desechos, es la mejor tecnología sustituta para la contaminación grave del zinc galvanizado en caliente tradicional.Dacromet tiene una amplia gama de aplicaciones, no puede...Leer más -
La aplicación de la tecnología Dacromet en la industria del automóvil
Publicado el 28-12-2015 Dacromet, es una especie de polvo de zinc, polvo de aluminio, ácido crómico y agua desionizada como componente principal de los nuevos recubrimientos anticorrosivos.Debido a que el recubrimiento Dacromet tiene una alta resistencia a la corrosión, pero también puede garantizar que no se fragilice por hidrógeno, alta resistencia y...Leer más